جوشکار محیطی دقیق و اتوماتیک برای مخزن LNG

دستگاه جوشکاری خودکار دورانی مخزن بزرگ، درجه بالایی از اتوماسیون دارد و یک دستگاه جوشکاری کاملاً خودکار برای درزهای مخازن بزرگ است. این دستگاه دارای کیفیت جوشکاری خوب، راندمان تولید بالا، موقعیت جوشکاری و مزایای هزینه ای آشکار است. این دستگاه می تواند در محدوده معینی برای جوشکاری خودکار مخازن با حجم های مختلف مناسب باشد. ساختار یکپارچه دستگاه، تجهیزات را جمع و جورتر و زیباتر می کند.

فرآیند اصلی این دستگاه، جوشکاری زیر پودری است، بنابراین به آن دستگاه جوشکاری افقی زیر پودری نیز می گویند.

جوشکاری زیر پودری روشی است که در آن از قوس الکتریکی ایجاد شده بین سیم جوش و قطعه کار به عنوان منبع حرارت استفاده می شود و از فلاکس دانه ای و سرباره پوشاننده اطراف قوس به عنوان محیط محافظ استفاده می شود. فلاکس جوشکاری زیر پودری و سرباره مذاب حاصل از ذوب شدن، نقش عایق کردن هوا، جلوگیری از آلودگی فلز جوش توسط اتمسفر و بهبود عملکرد جوش را ایفا می کنند.

جوشکاری افقی زیر پودری یک شکل خاص از جوشکاری خودکار زیر پودری است که برای جوشکاری درزهای مستقیم افقی و درزهای دورانی افقی استفاده می شود. با استفاده از منبع تغذیه جوشکاری کوچک، ولتاژ قوس و سرعت جوشکاری بالا می توان به شکل گیری جوش عرضی دست یافت. این دستگاه از منبع تغذیه جوشکاری با مشخصه تخت، حالت تغذیه سیم با سرعت ثابت و اتصال معکوس استفاده می کند. اصل جوشکاری مشابه جوشکاری زیر پودری معمولی است، تفاوت اصلی در حل مشکل جریان فلز مذاب و فلاکس است.

پارامتر فنی دستگاه جوشکاری مخزن دو طرفه

تصاویر محل ساخت

دستگاه جوشکاری خودکار دورانی زیر پودری مخزن بزرگ از منبع تغذیه جوشکاری لینکلن آمریکا، کالسکه جوشکاری، فیدر سیم لینکلن آمریکا و سیستم کنترل، تجهیزات جوشکاری سیستم بازیابی فلاکس، منبع تغذیه، جرثقیل بالابر فلاکس الکتریکی، سیستم برق کمکی و کابل، سکوی عملیاتی/صندلی تشکیل شده است.

آرایش جوشکار خودکار

دستگاه جوشکاری درز دورانی زیر پودری خودکار را می توان همراه با چندین مجموعه استفاده کرد و هنگام چیدمان به طور مساوی در امتداد دیواره مخزن توزیع می شود. فرآیند جوشکاری با جهت یکسان، سرعت یکسان، جوشکاری ابتدا دیواره بیرونی و سپس دیواره داخلی برای جوشکاری استفاده می شود.

روش های جوشکاری و احتیاط ها

1) نقطه قوس جوشکاری را تنظیم کنید، اجازه دهید سیم جوش به آرامی با صفحه فولادی تماس پیدا کند و از قوس تماسی استفاده کنید.

2) موقعیت جوشکاری مسیر عملیات را تنظیم کنید، هنگام رانندگی در جهت معکوس، لازم است از نقطه قوس جوشکاری عبور کنید و سپس به جلو بچرخید تا شکاف مکانیکی را از بین ببرید و از برآمدگی های جوشکاری هنگام قوس زدن جلوگیری کنید و نقطه قوس در پشت گودال قوس قرار دارد تا از برآمدگی های جوشکاری یا کمبود فلز جلوگیری شود.

3) موقعیت "جوشکاری" سوئیچ رانندگی را انتخاب کنید. جریان جوشکاری، ولتاژ جوشکاری، سرعت جوشکاری را انتخاب کنید. دکمه جهت رانندگی را انتخاب کنید و "به چپ برو" یا "به راست برو" را فشار دهید.

4) فلاکس را قرار دهید، ناحیه جوشکاری را بپوشانید، سوئیچ فلاکس را باز کنید و بازیافت کننده کار می کند.

5) دکمه "جوشکاری" را فشار دهید تا جوشکاری قوس شروع شود. دکمه تنظیم جریان جوشکاری و ولتاژ جوشکاری را به مقدار مورد نیاز تنظیم کنید.